木炭对早期人类来讲是极为重要的燃料，人类正是在掌握了烧制木炭后，才得以产生金属冶炼技术，因为金属冶炼离不开木炭的帮助，不管是冶铜还是冶铁都是如此！很多早期人类制作的熔炉根本达不到融化金属的温度，是木炭燃烧产生的一氧化碳对氧化矿物进行了还原反应才最终冶炼出的金属。
木柴在无鼓风自然通风的情况下最高能达到1400摄氏度左右，而木炭在同样情况下能达到1600摄氏度左右，并且产生的烟雾也很小，因为木柴在燃烧阶段是要吸收能量的，而木炭则不会，所以木炭产生的热量更多。
关于木炭的制作，我向大家推荐炭窑，若是没有这个条件，就用最简单的闷烧法（燃烧木柴，然后覆盖泥土隔绝氧气或者浇水），或者制作一个一次性炭窑。
制作一次性炭窑时，要先找一块用于烧炭的空地，然后在空地上立起第一根大木柴（使用木质紧密的阔叶树），这一根大木柴将会是支撑其他木柴的最初基础，所以这根大木柴的一部分要埋入土里，保正它的稳固（很重要）。
围绕着这根“大木柱”堆立其他木柴，直至形成一个圆锥形的木柴堆为止（直径一米），再大就不方便使用了，烧炭的木柴也最好选用木质紧实的阔叶树，这样才能烧出高品质木炭。
ps：我以前用这种方法烧过两次炭，我觉得最麻烦的就是这一步，因为木材堆总是很容易倒塌！
接下来要在垒好的柴堆上覆盖上一层稻草或干树叶，用来隔绝干木材和一会儿要糊上的湿泥，防止木材变湿后烧的不均匀。
然后往柴堆上抹泥（泥会粘在干树叶上，顺便增加结构强度），只在木材堆的顶部留一个大孔。
在建好的“坟丘”底部均匀的挖出8个通气孔，用于为炭窑内部提供氧气。
当八个通气孔都挖好后，就可以在土堆顶部留出的大孔点火了，不需要等湿泥干透。当坟头开始冒青烟的时候，就代表火燃起来了。炭窑内部的热量会使土堆干裂，所以要另外准备一些湿泥巴，随时抹合炭窑上的裂缝，以防止空气的乱进。
小编亲测过这种一次性炭窑，总体来说其原理还是很简单的。
当土锥顶部最先燃起火后，位于顶部火焰会从土堆底部挖出的八个通气孔吸入氧气进入炭窑内部供自己燃烧，这就形成了向上气流，而火焰则会逆着气流向下不断的延烧，这样就把上层的烧好的木炭保留下来了。
在土锥燃起火后，烧炭人就要不断的观察炭窑底部的八个进气口。通过进气口观察炭窑内部的燃烧状况，看火焰是不是逆着气流烧到了进气口处，一旦火焰烧到哪个进气孔就哪个进气孔给堵上，断绝氧气的供应，不让这个进气口附近的木材继续燃烧。
而直到将八个进气孔都堵上后，还要把炭窑顶部的大孔也给堵上，然后慢慢地等其冷却就可以了。
通过这种一次性炭窑能制作出高品质的木炭，而且产炭量也比简单的闷烧法要强（闷烧法十不存一。
高品质木炭有如下特征：外观既坚硬又有光泽，声音清脆，而如果木炭发软、易断、声音发闷则说明木炭质量差，能提供的热量也少。
现在通过这些方法得到的木炭就能应用于冶铁或冶铜了。求关注、点赞、转发、评论，这篇文章只是冶铜的前导文章，关于冶炼铜器的一整套流程，我将会在近期发布，敬请期待~
